三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA125L-50

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA125L-50：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA125L-50：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

安裝前準(zhǔn)備

1. 確認減速機型號、規(guī)格與所需安裝的設(shè)備是否匹配，檢查減速機外觀有無損壞、零部件是否齊全。

2. 準(zhǔn)備好安裝所需的工具，如扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺、水平儀等。

3. 清潔減速機安裝面和與之連接的設(shè)備安裝面，去除油污、灰塵和毛刺等雜質(zhì)，確保安裝面平整、光潔。

安裝位置確定

1. 根據(jù)設(shè)備的布局和工作要求，確定減速機的安裝位置。安裝位置應(yīng)保證減速機有足夠的空間進行安裝、拆卸和維護，同時要便于觀察和操作。

2. 確保安裝位置的基礎(chǔ)牢固，能夠承受減速機和負載設(shè)備的重量以及運行時產(chǎn)生的振動和沖擊力。如果是在地面上安裝，需要對地面進行平整和加固處理；如果是安裝在支架或平臺上，要檢查支架或平臺的強度和穩(wěn)定性。

減速機安裝

1. 將減速機平穩(wěn)地放置在安裝位置上，使用水平儀檢查減速機的水平度，通過調(diào)整墊片或楔鐵等方式，使減速機的安裝面達到水平狀態(tài)，水平度誤差應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

2. 使用螺栓將減速機固定在安裝基礎(chǔ)上，螺栓的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合減速機的安裝要求。在擰緊螺栓時，要按照對角線對稱的方式逐步擰緊，確保減速機安裝牢固且受力均勻。

聯(lián)軸器安裝

1. 如果減速機與電機或其他動力設(shè)備通過聯(lián)軸器連接，先將聯(lián)軸器的一半安裝在減速機的輸出軸上，另一半安裝在動力設(shè)備的軸上。安裝時要注意聯(lián)軸器的孔徑與軸徑是否匹配，可采用加熱或冷縮等方法進行裝配，避免損傷軸和聯(lián)軸器。

2. 使用百分表等工具檢查聯(lián)軸器的同軸度和垂直度，通過調(diào)整電機或減速機的位置，使聯(lián)軸器的同軸度和垂直度誤差符合要求。一般來說，同軸度誤差應(yīng)不超過 0.05 - 0.1mm，垂直度誤差應(yīng)不超過 0.05mm/m。

3. 調(diào)整好后，將聯(lián)軸器的兩半通過螺栓或其他連接方式固定在一起，確保連接牢固可靠。

潤滑系統(tǒng)安裝

1. 檢查減速機的潤滑系統(tǒng)，包括油箱、油泵、油過濾器、油冷卻器等部件是否齊全且完好。

2. 按照減速機的使用說明書要求，連接好潤滑系統(tǒng)的管路，確保管路連接緊密，無泄漏現(xiàn)象。在連接管路時，要注意管路的走向和坡度，避免出現(xiàn)油液積聚或流動不暢的情況。

3. 向油箱中加入適量的符合要求的潤滑油，油位應(yīng)在油位計的上下限之間。在加油過程中，要使用過濾器過濾油液，防止雜質(zhì)進入減速機。

試運行

1. 在安裝完成后，對減速機進行全面檢查，確保所有的連接部件都已緊固，潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)都已正常工作。

2. 接通電源，進行空載試運行。在試運行過程中，觀察減速機的運行狀況，包括聲音、振動、溫度等是否正常，檢查潤滑系統(tǒng)的油流情況和油溫是否在規(guī)定范圍內(nèi)。空載試運行時間一般不少于 2 小時。

3. 空載試運行合格后，進行負載試運行。逐漸增加負載，觀察減速機在不同負載下的運行情況，檢查各項性能指標(biāo)是否符合要求。負載試運行時間根據(jù)實際情況確定，一般為 4 - 8 小時。

4. 在試運行過程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機檢查，找出原因并排除故障后，再重新進行試運行，直到減速機運行正常為止。