三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA160L-8

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA160L-8：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SHVA160L-8：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查油位：減速機在運行前和運行過程中，都要定期檢查潤滑油的油位。停機后，等待一段時間讓油流回油底殼，然后通過油位計查看油位，確保油位在規定的范圍內。如果油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。

2. 定期更換潤滑油：新減速機在運行 200 - 300 小時后，應進行第一次換油，之后每運行 2000 - 3000 小時或半年至一年（以先到者為準）更換一次潤滑油。在換油時，應先將減速機內部的舊油排凈，然后用干凈的煤油或汽油清洗減速機內部，再加入新的潤滑油。

3. 檢查油的質量：在定期檢查油位時，可順便檢查潤滑油的質量。觀察油的顏色、氣味和粘度等，若發現油變黑、有異味、粘度明顯變化或有雜質，應及時更換潤滑油。

4. 清潔減速機外殼：定期用干凈的布擦拭減速機外殼，去除表面的灰塵、油污和雜物，保持減速機的散熱良好。避免使用過于尖銳或堅硬的工具，以免刮傷外殼。

5. 檢查連接部位：經常檢查減速機的各個連接部位，如地腳螺栓、聯軸器螺栓等，確保連接牢固，無松動現象。如有松動，應及時擰緊，防止因連接松動導致的振動、噪音和設備損壞。

6. 檢查密封件：查看減速機的密封部位，如軸端密封、箱體結合面等，是否有漏油現象。若發現密封件損壞或老化導致漏油，應及時更換密封件，以防止潤滑油泄漏，影響減速機的正常運行。

7. 監測運行溫度：在減速機運行過程中，注意監測其運行溫度。一般情況下，減速機的油溫不應超過 80℃。如果發現溫度過高，應立即停機檢查，查找原因，如是否是負載過大、潤滑油不足或冷卻系統故障等，并及時排除故障。

8. 檢查蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機箱體，檢查蝸輪蝸桿的磨損情況。可以通過觀察齒面的磨損痕跡、測量齒厚等方式進行判斷。若磨損超過規定范圍，應及時更換蝸輪蝸桿，以保證減速機的傳動精度和效率。

9. 保持工作環境清潔：減速機周圍的環境應保持清潔，避免在其附近堆放雜物和易燃、易爆物品。防止灰塵、雜物等進入減速機內部，影響其正常運行。

10. 遵循操作規程：操作人員應嚴格按照減速機的操作規程進行操作，避免過載、超速運行，以及頻繁啟動和停止等不規范操作，以延長減速機的使用壽命。