三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOH100L-160

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOH100L-160：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SEOH100L-160：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

1. 定期檢查油位：減速機在運行過程中，潤滑油會因消耗而減少，應定期檢查油位。一般每工作 200 - 300 小時后，需停機檢查油位，確保油位在油標規(guī)定的范圍內(nèi)。如油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。

2. 定期更換潤滑油：新減速機在運行 2000 - 3000 小時后，應進行換油，之后每運行 4000 - 6000 小時更換一次潤滑油。在換油時，應先將減速機內(nèi)部的舊油排凈，并用干凈的油沖洗內(nèi)部，然后再加入新的潤滑油。同時，要注意所使用的潤滑油的質量和型號，必須符合減速機的要求。

3. 檢查齒輪和蝸輪蝸桿磨損情況：定期打開減速機的檢查孔，觀察齒輪、蝸輪蝸桿的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)齒面有磨損、點蝕、膠合等現(xiàn)象，應及時分析原因并采取相應措施。對于磨損嚴重的齒輪或蝸輪蝸桿，需及時更換，以保證減速機的正常運行。一般每半年或一年進行一次全面的檢查。

4. 檢查軸承和密封件：檢查軸承的運轉情況，看是否有異常的噪音、振動或發(fā)熱現(xiàn)象。如有，可能是軸承損壞，需要及時更換。同時，檢查密封件是否有泄漏油液的情況，如有泄漏，應及時更換密封件，以防止?jié)櫥托孤绊憸p速機的正常工作。

5. 清潔減速機外殼：定期清潔減速機的外殼，防止灰塵、油污等積聚在外殼上，影響散熱效果。可以使用干凈的布或壓縮空氣進行清潔，保持減速機外觀整潔。

6. 緊固連接螺栓：檢查減速機的地腳螺栓、端蓋螺栓等連接螺栓是否松動，如有松動，應及時緊固。在減速機運行過程中，振動可能會導致螺栓松動，如不及時處理，可能會引發(fā)嚴重的故障。

7. 檢查通風情況：確保減速機的通風良好，周圍環(huán)境溫度適宜。減速機應安裝在通風良好的地方，避免在高溫、潮濕或灰塵多的環(huán)境中使用。如發(fā)現(xiàn)通風口堵塞，應及時清理，以保證減速機正常散熱。

8. 記錄運行數(shù)據(jù)：建立維護保養(yǎng)記錄檔案，記錄減速機的運行時間、油溫、油質變化、故障情況及維護保養(yǎng)內(nèi)容等。通過對這些數(shù)據(jù)的分析，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的問題，提前采取預防措施，確保減速機的可靠運行。