三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-630

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-630：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA450L-630：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設計，開發和生產制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產的減速機，具有可調整齒隙、五段變速、回轉穩定、低噪音和低振動等特點。廣泛應用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業。

1. 定期檢查油位：減速機在運行過程中，要定期檢查油位，確保油位在正常范圍內。一般每工作 100 - 200 小時就應檢查一次，如發現油位過低，應及時補充相同型號的潤滑油。

2. 更換潤滑油：新減速機在運行 200 - 300 小時后，應進行第一次換油，之后每運行 2000 - 3000 小時或每年至少更換一次潤滑油。在換油時，應先將減速機內部的舊油排盡，并用干凈的油沖洗內部，然后再加入新的潤滑油。

3. 檢查齒輪和蝸輪蝸桿：定期打開減速機的檢查蓋，檢查齒輪、蝸輪蝸桿的磨損情況，如發現齒面有磨損、裂紋、剝落等現象，應及時更換受損部件。一般每半年或一年進行一次全面檢查。

4. 檢查軸承：通過聽聲音、觸摸等方式檢查軸承是否有異常發熱、噪音或振動。如發現軸承有問題，應及時更換，以免影響減速機的正常運行。建議每年對軸承進行一次詳細檢查。

5. 清潔減速機：定期清理減速機外殼表面的灰塵、油污等雜物，保持減速機的散熱良好。可以使用干凈的布或壓縮空氣進行清潔，避免使用尖銳的工具損傷減速機表面。

6. 檢查密封件：檢查減速機的密封件是否有泄漏現象，如發現密封處有油滲出，應及時更換密封件，防止潤滑油泄漏。每次檢查油位或換油時，都應順便檢查密封件的狀況。

7. 緊固連接螺栓：定期檢查減速機的地腳螺栓、端蓋螺栓等連接螺栓是否松動，如有松動應及時緊固，避免因螺栓松動導致減速機振動或部件損壞。一般每季度檢查一次連接螺栓。

8. 檢查輸入輸出軸：觀察輸入輸出軸是否有磨損、變形等情況，確保軸與聯軸器或其他連接部件的配合良好。如有異常，應及時處理，防止出現傳動故障。

9. 監測運行溫度：在減速機運行過程中，要監測其溫度變化，一般減速機的運行溫度不應超過 80℃。如發現溫度過高，應及時停機檢查，找出原因并排除故障。

10. 保存維護記錄：對每次的維護保養操作進行記錄，包括檢查時間、內容、發現的問題及處理結果等。這些記錄有助于分析減速機的運行狀況，及時發現潛在問題，并為以后的維護保養提供參考。